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Timken采礦解決方案

發(fā)布時(shí)間:

2021-09-15 00:00

Timken采礦行業(yè)應用簡(jiǎn)介

電鏟
鐵姆肯公司電鏟解決方案通過(guò)一系列用于天輪、 行走、 提升、 推壓以及回轉機構的滾動(dòng)軸承, 簡(jiǎn)化了這些設備的維護和操作流程。 如,鐵姆肯公司通過(guò)延長(cháng)下回轉軸的使用壽命提高了回轉機構齒輪的傳動(dòng)性能。 在不改變軸承座尺寸和整體寬度的情況下,鐵姆肯公司設計了一種軸徑更大的軸承, 以減少應力集中,延長(cháng)軸的使用壽命。 客戶(hù)稱(chēng),使用這種軸承可使軸使用壽命延長(cháng)1.5到3倍。
一臺電鏟中包含大量軸承和齒輪,故而在其發(fā)生嚴重故障之前準確預測問(wèn)題就顯得尤為重要。 鐵姆肯公司在線(xiàn)智能系統可幫助客戶(hù)檢測潛在問(wèn)題, 客戶(hù)能及時(shí)修復問(wèn)題, 從而避免代價(jià)高昂的停工期和維修。

礦山卡車(chē)
礦山卡車(chē)是露天采礦作業(yè)中使用的主要設備。 它們必須夜以繼日地承受超高的運載負荷、 極高的工作溫度以及大量的礦物磨粒。
配備于礦山卡車(chē)車(chē)輪上的Timken®圓錐滾子軸承外形緊湊, 但卻能提供極高的負載能力。 通過(guò)先進(jìn)的表面涂層和光潔度處理, 這些軸承抗磨粒能力
更強,使用壽命也更長(cháng)。許多開(kāi)采商都選擇鐵姆肯公司的抗磨粒軸承, 因為這些軸承比普通的標準
軸承壽命高達3.5倍。

 

鐵姆肯公司解決方案成功案例:
鐵姆肯公司助力世界最大礦用挖掘機WK-75順利下線(xiàn)太原重工股份有限公司自主研發(fā)制造的WK-75型礦用挖掘機于2012年順利下線(xiàn)。 據太原重工消息,該機為目前世界上技術(shù)性能參數最先進(jìn)、 外形尺寸最大、 生產(chǎn)能力最高的礦用挖掘機。 自此,鐵姆肯公司成功為太原重工20、 35、 55、 75立方全系列產(chǎn)品提供軸承解決方案。
WK-75礦用挖掘機重約2000噸,長(cháng)37.5米, 寬17.3米, 從履帶到頂部高達23.5米, 適用于大型露天煤礦、 鐵礦及有色金屬礦山的剝離和采裝作業(yè)。 該設備配備了高端的技術(shù), 如智能化控制、 運行狀態(tài)自動(dòng)檢測和故障診斷、 能量回饋等技術(shù), 單斗提升物可達135噸,挖掘能力每小時(shí)達12000噸, 擁有同類(lèi)機型中最高的生產(chǎn)效率, 充分滿(mǎn)足現代大型露天礦山高效、 低耗、智能化和綠色開(kāi)采的需要。
在長(cháng)期成功合作的基礎上, 憑借對客戶(hù)需求的熟悉和了解,鐵姆肯公司工程技術(shù)團隊克服多重技術(shù)難題, 為WK-75型礦用挖掘機量身定制了包含15種不同型號的圓錐滾子軸承、 圓柱滾子軸承和調心滾子軸承的組合解決方案, 主要應用于提升、 回轉、 擠推、 天輪和行走等傳動(dòng)機構,令WK-75型挖掘機能成功應對各種惡劣工況的考驗。TIMKEN®軸承系列再
次憑借卓越的制造工藝、 優(yōu)異的性能表現及專(zhuān)業(yè)的技術(shù)服務(wù)贏(yíng)得了客戶(hù)的信賴(lài)。

鐵姆肯公司解決方案成功案例:
鐵姆肯公司成為中國航天三江集團HT3363礦山卡車(chē)獨家軸承供應商
得益于鐵姆肯公司世界各地的員工們數年來(lái)的共同努力,公司成功成為了中國航天三江集團公司( CSSG) 推出的全新63公噸( 美制400短噸) 礦山卡車(chē)的獨家軸承供應商。 作為全球最大的礦山卡車(chē)之一, 每輛HT3363卡車(chē)上都配備有Timken®圓錐滾子軸承、 推力調心軸承以及圓柱滾子軸承。
在2010年,我們的銷(xiāo)售、 市場(chǎng)及應用工程師們便開(kāi)始參與該項目。 公司北美及印度的同事們參加了前輪及后輪的設計開(kāi)發(fā)工作, 國內的工程師們與航天三江集團進(jìn)行了技術(shù)對接并提供售后服務(wù),銷(xiāo)售工程師們則為產(chǎn)品能夠及時(shí)供貨給予支持。 不僅僅是產(chǎn)品, 從設計到售后,我們能夠為客戶(hù)提供一系列完整、 高效且超越客戶(hù)期待的解決方案。
我們的全球協(xié)作能力和先進(jìn)的動(dòng)力傳動(dòng)知識都在此次的通力合作中得到充分彰顯。

索斗鏟
Timken®圓錐、 圓柱及調心滾子軸承為其在多達200個(gè)位置——如回轉機構這樣關(guān)鍵的位置——減
小摩擦, 提高工作效率。 針對下回轉軸,我們獨創(chuàng )的帶密封軸承,可減少調心滾子軸承的組裝和設置時(shí)間。
當提升、牽引、 回轉和行走等機構的輸入部位進(jìn)行高速和反轉運轉時(shí),裝配有單片式銅保持架的Timken®圓柱滾子軸承較傳統的兩片式設計軸承而言, 具備更出色的抗疲勞能力。 如此便延長(cháng)了設備的正常運行時(shí)間, 同時(shí)也降低了維護成本。

破碎、篩選和運輸
露天裝卸轉運設備必須承受天氣的變化、 大幅氣溫波動(dòng)、 較重的載荷以及大量的灰塵、 泥漿和雜質(zhì)顆粒帶來(lái)的影響。
鐵姆肯公司的整體式及剖分式帶座軸承全線(xiàn)產(chǎn)品可以成功地應對這些挑戰。 圓錐滾子軸承、 調心滾子軸承以及球軸承都極其耐用,再加上極具創(chuàng )新性的軸承座以及密封設計,使它們能夠提供強大可靠的性能,幫助您提高生產(chǎn)力。


鐵姆肯公司解決方案成功案例:
下回轉軸密封軸承為Cloud Peak能源公司煤礦節約成本, 提高生產(chǎn)力
總部位于美國懷俄明州Gillette的Cloud Peak能源公司,由于使用Timken®下回轉軸密封軸承,每年在維護和潤滑脂清理方面節約超過(guò)35,000美元。 這些軸承使索斗鏟的正常工作時(shí)間和生產(chǎn)力都得到了明顯提升。
下回轉軸密封軸承的潤滑脂泄漏問(wèn)題曾使煤礦的維護團隊備受困擾, 后來(lái)他們便向鐵姆肯公司求助。 鐵姆肯公司的工程師發(fā)現, 潤滑脂的泄漏也引發(fā)了其他三個(gè)問(wèn)題——軸承的過(guò)早損壞, 回轉支架的損壞風(fēng)險以及潤滑脂過(guò)度使用和更高的清理費用。
鐵姆肯公司因此研發(fā)了下回轉軸密封軸承來(lái)解決這一問(wèn)題。 這種專(zhuān)為CAT8750索斗鏟下回轉軸而設計的軸承同標準軸承大小無(wú)異, 而且只需迷宮式密封即可, 無(wú)需任何改裝。 這種軸承集成了一個(gè)密封圈和一個(gè)調心滾子軸承, 并使用了特殊的多功能潤滑脂。 此項專(zhuān)利技術(shù)是將潤滑脂儲存于軸承腔中而無(wú)需頻繁添加潤滑脂。
Cloud Peak能源公司索斗鏟和電鏟獨立顧問(wèn)Kelvin Kennedy說(shuō):“ 鐵姆肯公司在重新設計和交貨時(shí)間上的響應速度非???。”“ 他們這項工作優(yōu)化了我們安裝和操作流程, 而我們與鐵姆肯公司的良好關(guān)系使我們研發(fā)出了更好的整體處理和裝配技術(shù)。”

鐵姆肯公司解決方案成功案例:
開(kāi)箱即用的解決方案提高Boxley公司的輸送機性能
在西弗吉尼亞州的Mill Point, Boxley公司的維修團隊無(wú)須擔心由軸承過(guò)早損壞造成輸送機意外停工的情況發(fā)生。這是因為這家采石場(chǎng)在使用另外一家軸承公司的產(chǎn)品時(shí)遇到了一些麻煩,他們便轉而使用Timken® E型帶座圓錐滾子軸承單元。
Mill Point采石場(chǎng)的負責人Howard Walker表示:“ 老式的帶座軸承單元在我們這種比較惡劣的使用環(huán)境中平均壽命約為6到9個(gè)月。 我們希望延長(cháng)這些軸承的平均使用壽命,并減少計劃外的停工期。”
Mill Point的維修團隊就在發(fā)生故障最為頻繁的位置安裝了鐵姆肯公司的E型帶座軸承單元。 由于鐵姆肯公司的E型帶座軸承單元可與其他品牌的軸承互換使用, 所以更換工作非常簡(jiǎn)便。 對最初幾個(gè)軸承的測試結束后,該采石場(chǎng)整個(gè)輸送線(xiàn)上的軸承全部更換為鐵姆肯公司的E型帶座軸承單元。


培訓和工程服務(wù)
鐵姆肯公司的工程師都非常樂(lè )意與客戶(hù)分享自己的知識。 如此,礦產(chǎn)開(kāi)采商和維護人員便能夠更好地利用設備從而獲得更豐厚的回報。
鐵姆肯公司技術(shù)認證
鐵姆肯公司的軸承認證是針對那些重視培訓和軸承使用的客戶(hù)授予的技術(shù)認證, 同時(shí)該認證也是對客戶(hù)在產(chǎn)品品質(zhì)上精益求精的一種體現。 成功完成培訓并通過(guò)設備維護操作審核的公司,鐵姆肯公司將對其頒發(fā)該認證。
更多培訓選項
鐵姆肯公司在采礦行業(yè)推行一種特殊的軸承維護的培訓研討會(huì ), 此類(lèi)研討會(huì )既包含課堂教學(xué),也包含親身實(shí)踐模塊。 基礎課程的重點(diǎn)是抗磨軸承的基礎知識, 軸承的基本原理、 軸承的安裝和調試培訓。 其余主題還包括軸承損傷分析、 潤滑系統基礎知識以及密封的基本原理。

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